高频加热机-高频感应加热设备-中频熔炼炉-东莞

高频加热机-高频感应加热设备-中频熔炼炉-东莞

2020-07-23 06:38

  中频透热炉-中频感应透热成套设备组成:中频电源、电热电容、感应炉体、气动或电动推料等部分组成。全自动设备还包括自动上料排序装置、平振送料或链条送料装置、压辊进料装置、温度自动控制系统。根据用户的不同要求设计制造出一拖二中频透热炉,一套中频电源二套炉体,根据加工工件尺寸的不同,配置不同规格的感应炉体切换和同时加热。

  应用范围: 用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火,具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、等功能。

  中频熔炼炉应用于钢、不锈钢、铜、铝、金、银等金属材料的熔炼加热; 熔炼量从1KG至200KG。 中频熔炼炉的基本组成: 包括中频电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求,还可能包括红外测温仪,控温仪等装置;熔炼炉分为三种:翻倒式熔炼炉、顶出式熔

  主要特点: 1、公司采用MOSFET、IGBT功率器件和独特的变频技术,提供更高的可靠性和耐用性,运行稳定、高效、节能、输出功率更大。 2、具务恒定电流和恒定功率控制功能,极大的优化金属的加热过程,实现高效快速加热,产品优越性得到极大发挥。 3、在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果,具有“小材大用”达到事半功倍之效,同时减少电力负荷和电力增容,为您节省成本。 4、具有100%的满负载设计,可连续二十四小时不间断工作。 5、具有加热-保温-冷却三段时间功能设定,有利于提高加热质量和加热循环性,简化人工操作。 6、根据功率和频率选择电源,频率越高,加热深度越浅,频率越低透热性越好。

  主要特点: 1、公司采用MOSFET、IGBT功率器件和独特的变频技术,提供更高的可靠性和耐用性,运行稳定、高效、节能、输出功率更大。 2、具务恒定电流和恒定功率控制功能,极大的优化金属的加热过程,实现高效快速加热,产品优越性得到极大发挥。 3、在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果,具有“小材大用”达到事半功倍之效,同时减少电力负荷和电力增容,为您节省成本。 4、具有100%的满负载设计,可连续二十四小时不间断工作。 5、具有加热-保温-冷却三段时间功能设定,有利于提高加热质量和加热循环性,简化人工操作。 6、根据功率和频率选择电源,频率越高,加热深度越浅,频率越低透热性越好。

  电磁感应加热为什么比其他加热方式更节能? 电磁感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象,即交变的电流在导体中产生感应电流,从而导致导体发热。传统的加热行业,普遍采用是的电阻丝和石英加热方式,而这种传统的加热方式,其热效率比较底,电阻丝和石英主要是靠通电后,自身发热然后在把热量传递到料筒上,从而起到加热物品的效果,这种加热效果的热量利用率最高只有50%左右,另外的50%左右的热量都散发到空气中,所有传统的电阻丝加热方式的电能损失高达50%以上。而通过电磁感应加热,是通过电流产生磁场,使得铁质金属管道自身发热,再加上隔热材质,防止管道热量的散发,热利用率高达95%以上,理论上间节电效果可达到5

  (使用说明)一、切断设备电源,将本品倒入塑料容器内,加清水搅拌溶解后,用水泵将溶液打入水泵循环约两小时,结垢严重相应延长除垢时间。二、除垢结束后用清水充分冲洗水路20分钟。三、用量:2KG除垢剂可以清除1KG的水垢,一般将除垢剂配成: 1:10的溶液(1公斤除垢剂:10KG水)。四、请根据实际设备型号配备一定量的除垢溶液,除垢时能再塑料容器和设备水路中充分循环即可。提示:可将除垢液收集在塑料容器内,倒掉沉淀物,上层溶液只需加入少量除垢剂可重复使用。

  锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置,把三相工频交流电,经过整流后变成直流电,再把直流电经过变频装置变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱

  China International Industry Fair 2015 第17届中国工博会暨感应加热设备与应用展 2015年11月3日--7日 国家会展中心(上海) 展出范围 1、超高\高\中频感应加热设备、高\中频焊接设备、超音频感应加热设备、感应加热装置、感应加热电源、高频电源、高周波感应加热器\加热机(焊接器)、电磁感应加热器、高频超声设备、高周波熔焊及处理设备、相关电力电子电源电器设备等; 2、退火、正火、淬火、调质、感应热处理设备/感应电炉、高频炉、中频炉、工频炉、无心感应熔炼炉、真空感应熔炼炉、感应淬火设备、感应透热设备、各类相关配件产品等; 3

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